当下，在矿山施工、建筑施工、电力施工等都会使用到发电机，在发电机中，使用比较多的应属柴油了吧●！柴油发电机它是以其它形式的能源转化成电能的一种机械设备。
1.1柴油发电机组的混凝土基础应符合柴油发电机组制造厂家的要求，基础上安装机组地脚螺栓孔，采用二次灌浆，其孔距尺寸应按机组外形安装图确定。基座的混凝土强度等级必须符合设计要求。
1.2对土建施工的柴油发电机组的基础应进行验收，应按鲁SN-027设备基础复验记录进行检查；设备就位二次灌浆应按鲁SN-028设备基础隐蔽工程验收记录进行隐蔽验收。
2.机组开箱检查：
2.1开箱检查应有监理单位，供应商共同进行开箱检查，应按鲁DQ-007设备（开箱）进场验收记录，作好记录；检查发电机组规格型号是否符合设计要求和订货合同，各种附件和专.用工具，备品备件，随机技术文件是否与装箱单相符，是否有设备合格证及认证标志和证明文件。
2.2检查柴油发电机的外观，机体外壳涂膜是否有脱落现象，机身应完好无损，仪表完好齐全，位置正确，操作系统灵活。
2.3配套的控制设备和开关柜,屏,是否完整,满足机组要求。
3.安装前的检查：
3.1是否有充分的冷却空气；
3.2是否有充分的新鲜吸入空气；
3.3是否有循环空气排放口；
3.4是否有烟气排放口；
3.5是否有辅助电源；
3.6是否有利于运行与维修的空间；
3.7是否有认可的噪声水平；
3.8是否有震动的隔离。
4.机组就位：
4.1吊车安装；
(1)用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组的底下。
(2)在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放好机组，之后拧紧螺栓。
4.2千斤顶安装:
(1)可将机组放在滚杠上，滚至选定位置；近处可用撬杠，远处可采用卷扬机牵引。
(2)用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，抬高直至底座下的间隙能安装一端的减震器。
(3)释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。
4.3龙门架吊装:
(1)将机组用滚杠，滚至选定位置；近处可用撬杠，远处可用卷扬机。
(2)用龙门架或三角架用吊链吊起一端，将机组底座下的减震器或固定件进行安装。
(3)放下吊链再吊起另一端进行安装。
(4)也可根据机组重量，整体吊装，可采用一个龙门架或三角架，也可采用两个龙门架或三角架。
2.调校油路，传动系统，发电系统（电流，电压，频率），控制系统等。
3.发电机，发电机的励磁系统，发电机控制箱调试数据，应符合设计要求和技术标准的规定。
4.发电机组各联轴节的连接螺栓应紧固。机座地脚螺栓应紧固。安装时应检查主轴承盖，连杆，气缸体，贯穿螺栓，气缸盖等的螺栓与螺母的紧固情况，不应松动。
5.所设置的仪表应完好齐全，位置应正确。操作系统的动作灵活可靠。
6.燃料系统的安装
供油系统一般由储油罐，日用油箱，油泵和电磁阀，连接管路构成，当储油罐位置低（低于机组油泵吸程）或高（高于油门所能承受的压力）时，必须采用日用油箱。日用油箱上有液位显示及浮子开关（自动供油箱装备），油泵系统的安装要求参照本系统设备的安装规范要要求。
7.排烟系统的安装
7.1排烟系统一般由排烟管道，排烟消声器以及各种连接件组成；
7.2将导风罩按设计要求固定在墙壁上；
7.3将随机法兰与排烟管焊接（排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向），焊接时注意法兰之间的配对关系；
7.4根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍；
7.5用螺栓将消声器，弯头，垂直方向排烟管，波纹管按图纸连接好，保证各处密封良好；
7.6将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好，保证接合面的密封性；
7.7排烟管外围包裹一层保温材料；
7.8柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上，波纹管应保持自由状态。
8.通风系统的安装
8.1将进风预埋铁框，预埋至墙壁内，用水泥护牢，待干燥后装配；
8.2安装进风口百叶或风阀用螺栓固定；
8.3通风管道的安装详见相关工艺标准。
9.排风系统的安装
9.1 测量机组的排风口的坐标位置尺寸；
9.2计算排风口的有关尺寸；
9.3预埋排风口；
9.4安装排风机，中间过度体，软连接，排风口，有关工艺标准见相关专.业。
10.冷却水系统的安装
冷却系统分为随机安装散热水箱和热交换器。
10.1热交换器
核对水冷柴油发电机组的热交换器的进，出水口，与带压的冷却水源压力方向一致，连接进水管和出水管；
冷却水进，出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。
10.2随机安装散热水箱
核对水冷柴油发电机组的散热水箱加水口和放水口处是否留有足够空间，便于日常维护；
检查风扇皮带张紧程度。
开关箱（屏）或励磁箱:各生产厂家的开关箱（屏）种类较多，型号不一，一般500kW以下的机组有柴油发电机组相应的配套控制箱（屏），500kW以上机组，可向机组厂家提出控制屏的特殊订货要求。
2.成套配电柜箱的安装应按本规程第６章，成套配电柜，控制柜（屏，台）和动力；照明配电箱（盘）安装的有关条款执行。
3.发电机组接线:
3.1发电机及控制箱接线应正确可靠。馈电出线两端的相序必须与电源原供电系统的相序一致。
3.2发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应紧固牢固，无遗漏脱落�？兀；ぷ爸玫男秃牛娓癖匦敕仙杓埔蟆�
4.安装地线：
4.1发电机中性线（工作零线）应与接地母线引出线直接连接，螺栓防松装置齐全，有接地.标识。
4.2发电机本体和机械部分的可接近导体均应保护接地（PE）或接零线（PEN），且有标识。
4.3发电机组的接地装置，应按设计要求施工，作法按本标准24章，接地装置安装有关条款执行。
2.发电机的试验必须符合表8.3.8 (2)的规定。
3.发电机至配电柜的馈电线路其相向，相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。塑料绝缘电缆出线，其直流耐压试验为2.4KV,时间15min,泄漏电流稳定，无击穿现象。
4.检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好。
5.检查通风系统和废气排放系统连接是否良好。
6.灌注润滑油,冷却剂(北方地区建议使用防冻液,南方地区建议使用防锈水)和燃料。
7.检查润滑系统的渗漏情况。
8.检查燃料系统的渗漏情况。
9.检查启动电池充电情况。
10.检查紧急停机按钮操作情况。
2.将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮。
3.检查机组电压，电池电压，频率是否在误差范围内，否则进行适当调整。
4.检查机油压力表。
5.以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。
2.检查发电机运行是否稳定，频率，电压，电流，功率是否保持在正常允许范围。
3.一切正常，发电机停机，控制屏的控制开关打到“自动”状态。
4.机组和电气装置连续运行12h无故障，方可作交接验收。
而本期云南东本机电将为大家介绍介绍它的施工工艺流程及其验收标准如何，一起来看看吧。
一、工艺流程
1. 基础验收1.1柴油发电机组的混凝土基础应符合柴油发电机组制造厂家的要求，基础上安装机组地脚螺栓孔，采用二次灌浆，其孔距尺寸应按机组外形安装图确定。基座的混凝土强度等级必须符合设计要求。
1.2对土建施工的柴油发电机组的基础应进行验收，应按鲁SN-027设备基础复验记录进行检查；设备就位二次灌浆应按鲁SN-028设备基础隐蔽工程验收记录进行隐蔽验收。
2.机组开箱检查：
2.1开箱检查应有监理单位，供应商共同进行开箱检查，应按鲁DQ-007设备（开箱）进场验收记录，作好记录；检查发电机组规格型号是否符合设计要求和订货合同，各种附件和专.用工具，备品备件，随机技术文件是否与装箱单相符，是否有设备合格证及认证标志和证明文件。
2.2检查柴油发电机的外观，机体外壳涂膜是否有脱落现象，机身应完好无损，仪表完好齐全，位置正确，操作系统灵活。
2.3配套的控制设备和开关柜,屏,是否完整,满足机组要求。
3.安装前的检查：
3.1是否有充分的冷却空气；
3.2是否有充分的新鲜吸入空气；
3.3是否有循环空气排放口；
3.4是否有烟气排放口；
3.5是否有辅助电源；
3.6是否有利于运行与维修的空间；
3.7是否有认可的噪声水平；
3.8是否有震动的隔离。
4.机组就位：
4.1吊车安装；
(1)用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组的底下。
(2)在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放好机组，之后拧紧螺栓。
4.2千斤顶安装:
(1)可将机组放在滚杠上，滚至选定位置；近处可用撬杠，远处可采用卷扬机牵引。
(2)用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，抬高直至底座下的间隙能安装一端的减震器。
(3)释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。
4.3龙门架吊装:
(1)将机组用滚杠，滚至选定位置；近处可用撬杠，远处可用卷扬机。
(2)用龙门架或三角架用吊链吊起一端，将机组底座下的减震器或固定件进行安装。
(3)放下吊链再吊起另一端进行安装。
(4)也可根据机组重量，整体吊装，可采用一个龙门架或三角架，也可采用两个龙门架或三角架。
二、安装及调校机组部件：
1.机组就位后，首先调整机组的水平度，找正找平，紧固地脚螺栓牢固，可靠，并应设有防松措施。柴油发电机组的水平度一般不应超过0.05/1000,机组连接螺栓拧紧后，柴油机组的不水平度仍应在0.05/1000范围内。2.调校油路，传动系统，发电系统（电流，电压，频率），控制系统等。
3.发电机，发电机的励磁系统，发电机控制箱调试数据，应符合设计要求和技术标准的规定。
4.发电机组各联轴节的连接螺栓应紧固。机座地脚螺栓应紧固。安装时应检查主轴承盖，连杆，气缸体，贯穿螺栓，气缸盖等的螺栓与螺母的紧固情况，不应松动。
5.所设置的仪表应完好齐全，位置应正确。操作系统的动作灵活可靠。
6.燃料系统的安装
供油系统一般由储油罐，日用油箱，油泵和电磁阀，连接管路构成，当储油罐位置低（低于机组油泵吸程）或高（高于油门所能承受的压力）时，必须采用日用油箱。日用油箱上有液位显示及浮子开关（自动供油箱装备），油泵系统的安装要求参照本系统设备的安装规范要要求。
7.排烟系统的安装
7.1排烟系统一般由排烟管道，排烟消声器以及各种连接件组成；
7.2将导风罩按设计要求固定在墙壁上；
7.3将随机法兰与排烟管焊接（排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向），焊接时注意法兰之间的配对关系；
7.4根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍；
7.5用螺栓将消声器，弯头，垂直方向排烟管，波纹管按图纸连接好，保证各处密封良好；
7.6将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好，保证接合面的密封性；
7.7排烟管外围包裹一层保温材料；
7.8柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上，波纹管应保持自由状态。
8.通风系统的安装
8.1将进风预埋铁框，预埋至墙壁内，用水泥护牢，待干燥后装配；
8.2安装进风口百叶或风阀用螺栓固定；
8.3通风管道的安装详见相关工艺标准。
9.排风系统的安装
9.1 测量机组的排风口的坐标位置尺寸；
9.2计算排风口的有关尺寸；
9.3预埋排风口；
9.4安装排风机，中间过度体，软连接，排风口，有关工艺标准见相关专.业。
10.冷却水系统的安装
冷却系统分为随机安装散热水箱和热交换器。
10.1热交换器
核对水冷柴油发电机组的热交换器的进，出水口，与带压的冷却水源压力方向一致，连接进水管和出水管；
冷却水进，出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。
10.2随机安装散热水箱
核对水冷柴油发电机组的散热水箱加水口和放水口处是否留有足够空间，便于日常维护；
检查风扇皮带张紧程度。
三、电气系统的安装：
1.发电机控制箱(屏)是同步发电机组的配套设备,主要是控制发电机送电及调压。小容量发电机的控制箱一般（经减震器）直接安装在机组上，大容量发电机的控制屏，则固定在机房的地面上，或安装在与机组隔离的控制室内。开关箱（屏）或励磁箱:各生产厂家的开关箱（屏）种类较多，型号不一，一般500kW以下的机组有柴油发电机组相应的配套控制箱（屏），500kW以上机组，可向机组厂家提出控制屏的特殊订货要求。
2.成套配电柜箱的安装应按本规程第６章，成套配电柜，控制柜（屏，台）和动力；照明配电箱（盘）安装的有关条款执行。
3.发电机组接线:
3.1发电机及控制箱接线应正确可靠。馈电出线两端的相序必须与电源原供电系统的相序一致。
3.2发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应紧固牢固，无遗漏脱落�？兀；ぷ爸玫男秃牛娓癖匦敕仙杓埔蟆�
4.安装地线：
4.1发电机中性线（工作零线）应与接地母线引出线直接连接，螺栓防松装置齐全，有接地.标识。
4.2发电机本体和机械部分的可接近导体均应保护接地（PE）或接零线（PEN），且有标识。
4.3发电机组的接地装置，应按设计要求施工，作法按本标准24章，接地装置安装有关条款执行。
四、柴油发电机组检测
1.柴油发电机的试验必须符合设计要求和相关技术标准的规定。2.发电机的试验必须符合表8.3.8 (2)的规定。
3.发电机至配电柜的馈电线路其相向，相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。塑料绝缘电缆出线，其直流耐压试验为2.4KV,时间15min,泄漏电流稳定，无击穿现象。
4.检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好。
5.检查通风系统和废气排放系统连接是否良好。
6.灌注润滑油,冷却剂(北方地区建议使用防冻液,南方地区建议使用防锈水)和燃料。
7.检查润滑系统的渗漏情况。
8.检查燃料系统的渗漏情况。
9.检查启动电池充电情况。
10.检查紧急停机按钮操作情况。
五、发电机组空载试运行
1.断开柴油发电机组负载侧的断路器或ATS。2.将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮。
3.检查机组电压，电池电压，频率是否在误差范围内，否则进行适当调整。
4.检查机油压力表。
5.以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。
六、发电机组带载试验
1.发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，由机组向负载供电。2.检查发电机运行是否稳定，频率，电压，电流，功率是否保持在正常允许范围。
3.一切正常，发电机停机，控制屏的控制开关打到“自动”状态。
4.机组和电气装置连续运行12h无故障，方可作交接验收。
